鋼筋混凝土井管生產中常見的質量問題是什么

  井管對于生產上有著重要的作用，目前，天津井管銷售量在市場上逐漸增高，但是其中也會產生一些常見的質量問題。鋼筋混凝土井管采用的是離心工藝成型，經蒸汽養護后，水養而成。對于一般生產工藝來說，鋼筋骨架采用的是機械與手工成型結合。

就天津井管銷售來說，常見的質量問題總結如下：

1、管壁裂縫

        原材料的配合比、離心操作工藝、養護制度等方面的一些異常，均可能導致一些裂縫的產生。

        混合料配合比中，水灰比偏大，導致成型后剩余的水灰比偏大，在蒸汽養護時，由于高溫使得部分的水份蒸發，引起表面收縮，使井管的內壁產生裂縫。

        離心成型之后的井管，由于蒸養時送汽制度的控制不嚴，如升溫速度過快時，一方面管壁處水份過快蒸發，產生較大的濕度遞度；另一方面，管壁內部產生溫差較大，且在集料與水泥砂漿界面處易形成水膜及氣孔，而這些水膜和氣孔則形成了溫度遞度和溫度遞度應力的集中處。因此易導制裂縫的產生和發展。嚴重時，甚至出現井管內壁鼓泡，深度達3~8mm，嚴重影響井管外觀質量，甚至不能使用。

        在離心成型結束后，起吊入池蒸養時，由于操作者、機械等因素，造成水泥井管模具碰撞而產生裂紋。在蒸養脫模后，井管尚未冷卻即吊入蒸養池，急劇的溫差將使管壁產生收縮裂紋。脫模強度過低，導致脫模時因受外力作用而易產生裂紋。

2、內壁露石、粗糙不平

       造成內壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配比、井管模具、工藝操作等幾方面的因素。

        原材料中含砂率偏低或水灰比偏小時，離心成型時，混合料之間的阻力增大，當離心力小于等于其綜合阻力時，粗集料與水泥砂漿難以分層，混合料也難以密實，內表面亦不能形成富水泥漿層，從而造成內壁露石、粗糙不平等缺陷。當水灰比偏大時，由于粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜，離心時水泥漿與水一起排出，使內表面水泥漿缺少而出現粗糙不平的現象。

3、露筋、隱筋、端部鋼箍偏斜

         出現外露筋時，一般是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的位置，造成鋼筋籠在離心時偏向一側，從而出現井管成型后有露筋或隱筋現象。造成內露筋的原因多是由于手工成型時，操作不當，使鋼筋籠出現內肋，或離心成型時，混凝土混合料未布置均勻，形成內保護層不足而出現露筋，造成端部鋼箍偏斜。